Explicación completa do principio de produción e os estándares de aplicación de
Fibra de vidroMat de corda picada
A formación de alfombra de fibra de vidro picada implica tomar rovings de fibra de vidro (tamén se pode usar o fío non conectado) e cortalos en fíos de 50 mm de longo usando un coitelo de corte. A continuación, estas vertentes son espalladas e dispostas de xeito desordenado, instalándose nunha cinta transportadora de malla de aceiro inoxidable para formar unha alfombra. Os seguintes pasos consisten en aplicar un axente de unión, que pode ser en forma de adhesivo de pulverización ou un adhesivo dispersible por auga pulverizado, para unir as cadeas picadas. A alfombra é entón sometida a secado de alta temperatura e remodelado para crear unha alfombra de cadea picada emulsión ou unha alfombra picada en po.
Materiais compostos de Asia (Tailandia) co., Ltd
Os pioneiros da industria de fibra de vidro en Tailandia
Correo electrónico:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Materias primas
O vidro usado habitualmente en produtos de fibra de vidro é un tipo de borosilicato de calcio-aluminio cun contido en alcalino inferior ao un por cento. A miúdo denomínase "vidro electrónico" porque foi desenvolvido para sistemas de illamento eléctrico.
A produción de fibra de vidro implica transportar vidro fundido desde un forno de fusión a través dun casamento de platino con numerosos pequenos buracos, estendéndoo en filamentos de vidro. Para fins comerciais, os filamentos normalmente teñen diámetros entre 9 e 15 micrómetros. Estes filamentos están recubertos cun tamaño antes de ser recollidos en fibras. As fibras de vidro son excepcionalmente fortes, cunha resistencia á tracción especialmente alta. Tamén presentan unha boa resistencia química, a resistencia á humidade, as excelentes propiedades eléctricas, son impermeables aos ataques biolóxicos e non son combustibles cun punto de fusión de 1500 ° C: facéndoos altamente adecuados para o seu uso en materiais compostos.
As fibras de vidro pódense empregar en varias formas: picadas en lonxitudes curtas ("cordas picadas"), reunidas en rovings ligados ("rovings") ou tecidos en varios tecidos mediante fíos continuos. No Reino Unido, unha forma moi utilizada de material de fibra de vidro é a alfombra de corda picada, que se fai picando os rovings de fibra de vidro en aproximadamente 50 mm de lonxitude e unilos xuntos usando acetato de polivinilo ou ligantes de poliéster, formándoos nunha alfombra. O rango de peso de alfombra picada pode variar de 100gsm a 1200gsm e é útil para o reforzo xeral.
II. Fase de aplicación de ligante
As fibras de vidro son transportadas desde a sección de asentamento ata a cinta transportadora, onde se aplica un ligante. A sección de asentamento debe manterse limpa e seca. A aplicación ligante realízase usando dous aplicadores de aglutinante en po e unha serie de boquillas de spray de auga desmineralizadas.
Na alfombra picada, tanto nos lados superior como inferior, aplícase un suave spray de auga desmineralizada. Este paso é esencial para unha mellor adhesión do ligante. Os aplicadores especiais en po aseguran a distribución uniforme do po. Os osciladores entre os dous aplicadores axudan a transferir o po á parte inferior da alfombra.
Iii. Vinculante con emulsión
O sistema de cortinas usado asegura unha dispersión completa do ligante. O exceso de aglutinante recupérase a través dun sistema especial de succión.
Este sistema permite ao aire transportar o exceso de aglutinante da alfombra e o ligante está distribuído uniformemente, eliminando o exceso de aglutinante. Por suposto, os contaminantes filtrados no ligante pódense reutilizar.
O aglutinante está almacenado en recipientes na sala de mestura e transportado desde pequenas canalas preto da planta de alfombras a través de tubos de baixa presión.
Os dispositivos especiais manteñen o nivel da constante do tanque. O aglutinante reciclado tamén se transmite ao tanque. As bombas transportan o adhesivo desde o tanque ata a fase de aplicación adhesiva.
Iv. Produción
A alfombra picada de fibra de vidro é un material non tecido elaborado cortando filamentos longos en 25-50 mm de lonxitude, colocándoos aleatoriamente nun plano horizontal e manténdoos xunto cun aglutinante adecuado. Hai dous tipos de ligantes: po e emulsión. As propiedades físicas do material composto dependen da combinación de diámetro do filamento, selección de ligantes e cantidade, determinada principalmente polo tipo de alfombra empregada e o proceso de moldura.
A materia prima para producir alfombras de corda picada son os bolos de fluxo de fibra de vidro, pero algúns tamén usan frecuentemente rovings, en parte para aforrar espazo.
Para a calidade da MAT, é crucial ter boas características de corte de fibras, baixa carga eléctrica estática e baixo consumo de ligantes.
V. A produción de fábrica consta das seguintes partes:
Creel de fibra
Proceso de picada
Sección de formación
Sistema de aplicación de ligante
Secado do forno
Sección de prensa en frío
Recorte e sinuoso
VI. Área de Creel
Os soportes de rotación colócanse no cadro cun número adecuado de bobinas. Dado que estes postos de Creel teñen bolos de fibra, a zona de Creel debería estar nunha sala controlada por humidade cunha humidade relativa do 82-90%.
VII. Equipos de picar
O fío é tirado das tortas que percorre, e cada coitelo picante ten varias vertentes que lle pasan.
VIII. Sección de formación
A formación de alfombra picada implica unha distribución uniforme das cordas picadas a intervalos iguais na cámara de formación. Cada equipo está equipado con motores de velocidade variable. Os dispositivos de corte están controlados de forma independente para garantir a distribución uniforme das fibras.
O aire debaixo da cinta transportadora tamén atrae en fibras desde a parte superior do cinto. O aire descargado pasa por un purificador.
Ix. Grosor da capa de alfombra picada de fibra de vidro
Na maioría dos produtos reforzados con fibra de vidro, a alfombra de fibra de vidro está implicada, e a cantidade e método de uso da alfombra picada varían segundo o produto e o proceso. O grosor da capa depende do proceso de fabricación requirido.
Por exemplo, na produción de torres de refrixeración de fibra de vidro, unha capa está recuberta cunha resina, seguida dunha capa de alfombra fina ou tecido 02. No medio, colócanse 6-8 capas de 04 tecidos e aplícase unha capa adicional de alfombra fina na superficie para cubrir as articulacións das capas interiores. Neste caso, só se usan 2 capas de alfombra fina en total. Do mesmo xeito, na fabricación de tellados de automóbiles, varios materiais como tecido, tecido non tecido, plástico PP, alfombra fina e escuma combínanse en capas, con alfombra fina usada normalmente en só 2 capas durante o proceso de fabricación. Incluso para a produción de tellados de automóbiles Honda, o proceso é bastante similar. Polo tanto, a cantidade de alfombra picada usada na fibra de vidro varía segundo o proceso, e algúns procesos poden non requirir o seu uso mentres outros o fan.
Se se produce unha tonelada de fibra de vidro usando unha alfombra picada e resina, o peso da alfombra picada representa aproximadamente o 30% do peso total, que é de 300 kg. Noutras palabras, o contido de resina é do 70%.
A cantidade de alfombra picada usada para o mesmo proceso tamén é determinada polo deseño da capa. O deseño da capa baséase nos requisitos mecánicos, a forma do produto, os requisitos de acabado superficial e outros factores.
X. Normas de aplicación
O uso de alfombras de fibra de vidro sen alcalino está cada vez máis estendida e abarca diversos campos de alta tecnoloxía como automoción, tempo marítimo, aviación, xeración de enerxía eólica e produción militar. Non obstante, é posible que non teña coñecemento dos estándares relevantes para a alfombra de cadea picada de fibra de vidro sen alcalino. A continuación, introduciremos os requisitos dun estándar internacional en termos de contido de óxido metálico alcalino, desviación de masa da área unitaria, contido combustible, contido de humidade e resistencia á ruptura de tracción:
Contido de metal alcalino
O contido de óxido metálico alcalino de alfombra de fibra de vidro sen alcalino non debe superar o 0,8%.
Masa da área da unidade
Contido combustible
A non ser que se especifique o contrario, o contido combustible debería estar entre o 1,8%e o 8,5%, cunha desviación máxima do 2,0%.
Contido de humidade
O contido de humidade da alfombra usando adhesivo en po non debe exceder o 2,0%e, para a alfombra, usando adhesivo de emulsión, non debe superar o 5,0%.
Forza de ruptura de tracción
Normalmente, a calidade da alfombra de fibra de vidro sen alcalino cumpre os requisitos anteriores para ser considerados conformes. Non obstante, dependendo do uso previsto do produto, o proceso de produción pode ter maiores requisitos para a resistencia á tracción e a desviación masiva da área unitaria. Polo tanto, é esencial que o noso persoal de contratación estea familiarizado co proceso de fabricación dos seus produtos e os requisitos específicos para a alfombra de corda picada para que os provedores poidan producir en consecuencia. "
Tempo de publicación: outubro-23-2023
